Zentrifugenkörbe für höchste Belastung

Gewebe-Korb

Maximale Stabilität für die Beschichtung feinster Teile. Bei diesem Verbundkorb stützt eine massive Speichenkonstruktion das empfindliche Gewebe. Das Ergebnis: Sie können auch bei hohen Drehzahlbereich abschleudern, ohne dass das Gewebe reißt oder sich verformt. Ideal für anspruchsvolle Geometrien.

Sichelloch-Korb

Maximale Robustheit für anspruchsvolle Aufgaben. Dieser Waschkorb ist enorm widerstandsfähig, selbst bei der Reinigung von schweren Teilen. Dank der speziell verstärkten Konstruktion von Mantel, Boden und Trichter bleibt der Korb dauerhaft verschleißfest und garantiert auch unter hoher Belastung eine lange Lebensdauer.

Zwei-Kammer-Trommel

Die ideale Lösung für den automatisierten Beschichtungsbetrieb: Diese Trommel überzeugt durch extreme Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit. Ihre Hauptanwendung liegt in der effizienten Beschichtung von Kleinteilen, wie zum Beispiel Muttern und Schrauben. Zusätzlich bieten wir einen nachhaltigen Service an: Wir übernehmen die fachgerechte Generalüberholung Ihrer Zwei-Kammer-Trommeln.

Sonderformen

Für höchste Ansprüche in der Oberflächentechnik: Wir fertigen Ihre Phosphatiertrommeln individuell nach Maß. Um den aggressiven Bedingungen des Phosphatierens dauerhaft standzuhalten, setzen wir auf Hochleistungswerkstoffe wie Edelstahl 1.4404 und die Nickelbasislegierung 2.4856. Diese Materialwahl garantiert maximale Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer Ihrer Anlagenkomponenten.

Extrem verschleißfest

Gerade in der Industriebeschichtung und bei Schüttgut (z.B. Beschläge) leiden herkömmliche Körbe unter hohem Abrieb. Wir konstruieren massiver: Durch verstärkte Ringe und den Einsatz von Duplex-Stählen oder verschweißfesten Sonderlegierungen verlängern wir die Lebensdauer Ihrer Körbe signifikant.

100% Passgenauigkeit

Unsere Einsätze sind 100% kompatibel zu allen führenden Anlagenherstellern. Egal ob als 1:1 Ersatzteil oder als leistungsstarkes Upgrade für Ihre Altanlage: Wir fertigen das Herzstück Ihrer Zentrifuge so präzise, dass sie auch unter Volllast im härtesten Industrie-Alltag wieder perfekt läuft.

Reparatur

Ein defektes Gewebe bedeutet nicht das Ende des Korbes. Als Hersteller bieten wir einen schnellen Reparatur - und Neubespannungsservice an. Wir tauschen Verschleißteile aus und reparieren das Gewebe. Das ist oft 50% günstiger als ein Neukauf und schont Ressourcen.

Materialien

Wir verarbeiten nicht nur Standard-Edelstähle (1.4301, 1.4571). Unsere Expertise liegt in der Verarbeitung von Duplex- Stählen, Super-Duplex, Hastelloy und Titan. Diese Werkstoffe garantieren maximale Standzeit und bei hochkorrosiven Medien in der Chemie oder extremer mechanischer Belastung (Verschleiß) in der Beschlagindustrie.

Fertigungsverfahren

Alles aus einer Hand: Wir schneiden, formen und schweißen die Körbe passgenau. Ein entscheidender Schritt ist das hochpräzise Häften der Körbe um Lage-Tolleranzen zu vermeiden. Abschließend sorgen wir durch Strahlen, Beizen oder Elektropolieren für die perfekte Oberflächengüte.

Qualitätssicherung

Vertrauen ist gut, Nachweis ist besser. Unsere Qualitätssicherung begleitet jeden Fertigungsschritt. Wir bieten Ihnen volle Rückverfolgbarkeit durch Abnahmeprüfzeugnisse nach DIN EN 10204-3.1, Maßprotokolle und Farbeindringprüfungen der Schweißnähte. Damit Sie bei Audits auf der sicheren Seite sind.

AUFTRAGSABLAUF

Ihr Weg zum maßgeschneiderten Zentrifugenkorb

Wann ist ein gestanztes Gewebe besser als ein gewebtes?

Gestanztes Gewebe ist die überlegene Wahl bei hoher mechanischer Belastung und Verschleiß. Da es aus einem Stück gefertigt ist, gibt es keine Drähte, die sich verschieben können (höhere Formstabilität). Die glatte Oberfläche ohne Webkreuzungspunkte verhindert zudem Materialanhaftungen und erleichtert die Reinigung bei abrasiven Medien deutlich.

Welchen Werkstoff empfehlen Sie bei aggressiven Chemikalien?

Standard-Edelstahl (1.4301/1.4571) reicht bei chlorhaltigen Medien oder hohen Temperaturen oft nicht aus. Für Chemie- und Pharma-Anwendungen fertigen wir Körbe aus Duplex (1.4462), Super-Duplex oder Hastelloy. Diese Sonderlegierungen verhindern Lochfraß und Spannungsrisskorrosion zuverlässig.

Wie beeinflusst der Korb die Beschichtungsqualität?

Massiv! Ein optimales Korbdesign verhindert Flüssigkeitsnester und sorgt für homogene Schichtdicken. Durch maximal offene Flächen (z. B. bei unseren gestanzten Gewebe) wird das Abschleudern von Lacken extrem beschleunigt. Das Ergebnis: Weniger Materialverbrauch, keine Verklebungen bei Kleinteilen und eine deutlich höhere Prozesssicherheit.

Lohnt sich eine Reparatur bei verschlissenen Körben?

Fast immer. Unser Reparaturservice tauscht gezielt Verschleißteile wie Gewebefläche oder Flansche aus. Das kostet oft 50 % weniger als ein Neuteil und ist nachhaltiger. Voraussetzung ist, dass der Grundkörper (Käfig) noch intakt ist – das prüfen wir vorab für Sie.

Fertigen Sie auch für ältere Zentrifugen ohne Zeichnung?

Ja. Wir sind spezialisiert auf „Reverse Engineering“. Wenn Sie keine Zeichnung mehr haben, senden Sie uns den alten Musterkorb. Wir nehmen das Aufmaß vor Ort oder in unserem Werk und erstellen eine neue Fertigungszeichnung – passend für Zentrifugen aller gängigen Hersteller.

Wie verhindern Sie schnellen Verschleiß bei Schüttgut?

In der Beschlag- und Automobilindustrie (z.B. Dip-Spin) verstärken wir die kritischen Zonen. Wir setzen auf dickere Wandstärken und speziell angeordnete Abweiser. So hält der Korb auch der permanenten Reibung durch Schrauben oder Stanzteile stand.